야세 공장과 생산 방식

야세는 신발 공장을 소유하지 않습니다. 2026년 9월 기준 협력 신발 공장 7곳과 함께 만듭니다. 운영사 주식회사 씨씨씨컴퍼니의 인원은 대표를 포함해 6명입니다. 판매 활성 상품은 171종입니다.

이 글에는 공장 이름을 적지 않습니다. 대신 어떤 소재를 어떤 구성으로 넣었는지 적습니다. 고객이 확인할 수 있는 것은 공장 이름보다 소재와 숫자이기 때문입니다. 야세는 2013년 가죽 공방에서 출발해 2016년 브랜드를 열었습니다.

만든 신발은 공식몰 yase.co.kr, 무신사, 29CM, 편집숍, 팝업, 글로벌 채널로 나갑니다. 무신사 누적 리뷰 4,912건, 평균 96.4점은 공장 밖에서 돌아오는 기록입니다.

야세가 모든 소재와 솔을 직접 개발한 것은 아닙니다. 좋은 소재를 골라 야세 설계로 튜닝하고, 필요한 곳은 함께 개발합니다. 이 방식을 큐레이션과 튜닝이라고 부릅니다. 무엇을 누가 만들었는지 나눠 적으면 아래와 같습니다.

아웃솔이 대표적입니다. XL EXTRALIGHT는 물을 먹지 않는 클로즈드셀 발포입니다. 동일 물성 일반 EVA 대비 3배 경량입니다. 야세는 배합을 만들지 않았고, 이 소재를 쓸 전용 금형을 함께 개발했습니다.

인솔은 반발 폼 X25(탄성률 25%)와 메모리 폼 Impressions 두 층을 겹친 구조입니다. 2단 방식 자체는 OrthoLite의 공식 구성입니다. 야세가 한 일은 조합을 고르고 단면을 노출한 것입니다.

가죽은 이태리 MARIYAM, ROCADO, BRAVADO, POMARI 태너리와 직접 협력합니다. 원피는 이태리와 프랑스산입니다. 라인에 따라 이태리 말가죽(홀스하이드)과 소프트 베이비카프를 씁니다.

내피와 갑피에는 GRS 인증 재생 소가죽을 씁니다. Control Union이 인증했고 재생 함량은 20% 이상입니다. 스크래치와 수분에 강하고 이염이 적습니다. 흰 양말에 색이 잘 묻지 않습니다.

좋은 재료는 숨기지 않고 보이게 만듭니다. 인솔 단면을 노출하는 것도 그 원칙입니다. 오픈셀 폼은 인솔에 한정되고, XL EXTRALIGHT 아웃솔은 클로즈드셀입니다. 두 구조를 섞어 부르지 않습니다.

공장이 7곳이면 같은 신발이 공장마다 달라질 수 있습니다. 그래서 야세는 모델마다 작업지시서를 씁니다. 가죽, 인솔 구성, 아웃솔, 라스트를 한 장에 적습니다. 샘플은 그 지시서와 대조합니다.

만든 뒤에는 STEPWEAR 기준서로 잴 계획입니다. 항목은 한 짝 무게, 굴곡, 발등, 뒤꿈치, 신고 벗기 다섯 가지입니다. 굴곡은 1~5로 적고, 발등은 8시간 착화 뒤 1~5로 적습니다. 척도는 2026년 10월 15일 확정 전까지 초안입니다.

실측 예를 듭니다. 우든 홀스하이드 더비 슈즈 블랙은 270 기준 한 짝 473.5g입니다. 홀리 홀스하이드 컴포트 더비 슈즈 블랙은 280 기준 480g입니다. 두 모델은 러버솔입니다. EXTRALIGHT 계열 4개 모델은 300~320g이며, 브랜드 기준은 한 짝 300g입니다.

2026년 10월에는 워크 세션(WALK CODE SESSIONS)을 처음 열 예정입니다. 걷는 사람 10~15명이 같은 양식으로 응답할 예정입니다. 그 응답으로

소재의 출처와 구성을 확인하고 사는 사람에게 맞습니다. 아웃솔 제조사, 인솔 이름, 가죽 인증을 숫자와 함께 보고 싶은 경우입니다.

한 장인이 한 공방에서 처음부터 끝까지 만든 신발을 찾는다면 맞지 않습니다. 모든 부품을 브랜드가 직접 개발했기를 기대하는 경우도 맞지 않습니다. 야세는 고르고 튜닝하는 방식을 택했습니다. 그 방식이 맞는지는 신어 본 걸음이 답합니다.